Inspiración
GateGroup es líder mundial en catering aéreo, atendiendo miles de vuelos cada día.
Durante el hackathon identificamos dos desafíos operativos recurrentes:
- Errores de empaque (Challenge 2) que se detectan demasiado tarde, cuando el vuelo ya ha despegado.
- Falta de métricas objetivas (Challenge 3) para medir la eficiencia y desempeño de los operadores.
Nos inspiró la idea de automatizar y medir lo que ya se hace, sin reemplazar el sistema existente.
Nuestra visión fue hacer el proceso más inteligente, rápido y libre de errores, mediante una integración directa con las herramientas actuales de GateGroup.
Qué hace
El proyecto implementa una capa automatizada integrada al sistema actual de GateGroup que:
- Detecta desviaciones de peso en tiempo real mientras se cargan las bandejas.
- Emite alertas inmediatas si hay productos faltantes o en exceso (por ejemplo: “Faltan 3 snacks en la bandeja 2”).
- Registra métricas de eficiencia por operador: tiempo de preparación, precisión y porcentaje de desviación.
- Permite a los supervisores visualizar reportes de desempeño, optimizando turnos y capacitación.
Esta mejora ayuda a GateGroup a reducir errores de empaque y mejorar la eficiencia operativa, sin cambiar su flujo de trabajo actual.
Cómo lo construimos
Desarrollamos un prototipo modular que se integra con los sistemas y datasets existentes proporcionados por GateGroup.
- Backend: Java Spring Boot para la lógica del negocio y MySQL como base de datos principal.
- Frontend: HTML, CSS (Bootstrap) y JavaScript para una interfaz amigable para el operador.
- Diseño de base de datos:
products_reference: información del producto, densidad y peso unitario esperado.expected_load: define qué productos y cantidades debe llevar cada carrito y bandeja.sensor_readings: almacena los pesos detectados (reales o simulados).employee_metrics: registra el desempeño del operador y su precisión.
- Vistas y cálculos: validación automática por bandeja y Trolley, tolerancia de desviación (±2%) y comparación del peso total esperado vs detectado.
Retos que enfrentamos
- Estandarización de datos: limpiar y adaptar los datasets reales de GateGroup con unidades en ml/g y nombres inconsistentes.
- Limitación de tiempo: construir una solución funcional, realista y escalable en menos de 36 horas.
- Precisión de la lógica: definir márgenes de tolerancia adecuados para distintos tipos de productos y pesos.
Logros de los que estamos orgullosos
- Diseñamos un modelo de datos funcional que simula con precisión el proceso de empaque de GateGroup.
- Creamos un backend modular que podría ser capaz de integrarse con los sistemas de producción de la empresa.
- Implementamos validación en tiempo real que detecta errores antes de que ocurran.
- Logramos unir en una sola solución los dos desafíos principales: detección de errores y medición de eficiencia.
Lo que aprendimos
Aprendimos que innovar no siempre significa crear algo nuevo, sino hacer más inteligente lo que ya existe.
Durante este proyecto adquirimos experiencia práctica en:
- Modelado de datos SQL aplicado a procesos industriales.
- Integración frontend–backend con validación en tiempo real.
- Diseño de interfaces para personal operativo no técnico.
- Cómo las métricas pueden potenciar al operador, no reemplazarlo.
- Colaboración y gestión de tareas bajo presión, con un enfoque claro y realista.
Qué sigue para SmartPack Station
Aunque este proyecto fue desarrollado durante el hackathon, su arquitectura está lista para aplicarse en un entorno real.
Los siguientes pasos incluyen:
- Conectar sensores de peso reales para obtener datos en tiempo real.
- Ampliar el dashboard de métricas para supervisores y análisis predictivo.
- Optimizar la interfaz para tabletas, asegurando una experiencia fluida para los operadores.
- Realizar una prueba piloto en una estación de GateGroup para validar los resultados y beneficios.
Este no es un nuevo sistema, sino una mejora inteligente al actual:
menos errores, más eficiencia y decisiones basadas en datos en tiempo real.

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