GMASK_19 - T1 #HackTechCOVID

Problema Identificado: En el Ecuador y en el mundo entero el uso de mascarillas para evitar la propagación y el contagio de la COVID 19 ha ido en aumento. De acuerdo con los OMS es necesario incrementar en un 40 % la producción de este tipo de suministros para suplir la demanda mundial. No obstante, las mascarillas que se entran al alcance de la mayoría de la población presentan serios inconvenientes en cuanto a la vida útil, diseño ergonómico y a la capacidad de ser reutilizadas y desinfectadas.

Solución Propuesta (SP): En base a lo expuesto anteriormente, el presente proyecto tiene como objetivo brindar a la población un dispositivo de cuidado personal que sea efectivo, reusable y de fácil desinfección empleando manufactura aditiva (impresión 3D) y filtros de esponjas impregnadas con grafeno. Con esta iniciativa se busca llamar la atención de inversores, impulsar a la investigación científica y además generar fuentes de trabajo en nuestro país.

SP: Logros Realizados Durante el hackathon se consiguieron los siguientes logros: • Diseño mejorado de la mascarilla para evitar transpiración en el rostro: Se empezó de un diseño inicial con un solo ducto para el ingreso de aire, no obstante, tras la investigación realizada se determinó que es conveniente implementar un segundo ducto para incrementar el flujo de aire y reducir la transpiración.

• Método de producción en serie: Uno de los inconvenientes de la manufactura aditiva radica en el tiempo que toma para producir piezas funcionales. Debido a esto, se definió un método de producción a través de la inyección de resina en moldes plásticos de impresión 3d. Con este método se pretende conseguir 100 mascarillas completas diarias y además reducir el costo de producción.

• Forma de desinfectar las mascarillas: La resina que se pretende utilizar para la elaboración de las mascarillas es capaz de resistir una temperatura de 230 [C], es decir, se puede desinfectar a las mascarillas empleando calor a través de agua caliente. • Prototipo viable: Como logro final se construyó durante el hackathon el prototipo de mascarilla propuesto

SP: Retos Futuros Con una correcta acogida del público e inversionistas se procederá a investigar dos puntos importantes. La optimización del filtro de manera que se use la cantidad correcta de grafeno y así reducir aún más el costo de los filtros.

Igualmente se investigará cuál es el tiempo exacto de vida útil de cada filtro de grafeno. Es necesario tomar en cuenta cómo reacciona el filtro a factores externos como polvo y humedad en el ambiente. Esto se podría realizar con ayuda de otros grupos de investigación y los laboratorios de la Escuela Politécnica Nacional.

Herramientas y métodos utilizados: Como método principal para la formación de la idea se ha usado “Brainstorming”. Las ideas aportadas han estado relacionadas a tópicos con los cuales el grupo tiene experiencia. La organización y asignación de tareas no han presentado ningún inconveniente debido a que los integrantes ya han trabajado en grupo anteriormente. Durante todo el Hackaton cada miembro del grupo ha estado en su casa por lo que se ha utilizado “Telegram “como principal recurso de comunicación y enviar archivos. Además, se utilizó “Zoom” cuando los problemas que surgían necesitaban una comunicación más rápida y efectiva. También se utilizó esta herramienta para comunicarnos con el mentor.

El CAD de la mascarilla fue producido usando “Autodesk Inventor”. Se ha realizado una presentación en “Power Point” para mostrar a nuestro mentor la idea de una manera más organizada. Para la realización del video se usó la herramienta de Windows “Video Editor”. Finalmente, para la elaboración de este informe se ha usado Microsoft Word.